При разработке пресс-формы для пластиковой крышки необходимо учитывать несколько аспектов.

2020-11-27

Конструкция пресс-формы для крышки бутылки должна основываться на форме, точности, размере, технологических требованиях и производственной партии. ВПри проектировании пресс-форм необходимо учитывать следующие аспекты:

Количество и расположение полостей: в качестве упаковочного контейнера для массового производства рекомендуется использовать несколько полостей одной формы. Учитывая усилие зажима и количество впрыска существующей машины для литья под давлением, а также точность и экономические факторы крышки бутылки, определено, что она состоит из 1 формы и 10 полостей, а способ расположения полостей - «одна форма». .

B Конструкция литниковой системы: в соответствии со структурой пластиковых деталей форма состоит из трех пластин и ИСПОЛЬЗУЕТточка ворот. Ворота устанавливаются по центру верхней части пластиковых деталей. Точечные ворота могут значительно улучшитьскорость сдвига расплава и значительно снижает вязкость расплава, что способствует заполнению формы, особенно эффективно для полиэтиленарасплав чувствителен к скорости сдвига. И пластик, как тара для упаковки, появление требований к качеству, мелочьОстаточные следы ворот, чтобы обеспечить качество поверхности пластиковых деталей, зачистка ворот автоматически ломается, легкореализовать автоматизацию процесса производства продукции, повысить эффективность производства, увеличить экономические выгоды. НесбалансированныйСистема литья используется для уплотнения полости формы и уменьшения размера формы. Чтобы каждая полость формы заполнялась равномерно наВ то же время принят метод, позволяющий вручную изменять размер литника каждой полости пресс-формы для достижения баланса. Используйте холодное отверстие, чтобыхранить вперед холодный материал.

Конструкция системы охлаждения C: система регулирования температуры пресс-формы крышки пресс-формы напрямую влияет на качество продукции и производствоэффективность. Для повышения эффективности охлаждения полости применяется охлаждающий контур. Вход одной петлирасположен возле выхода другой петли. В соответствии с ограничениями формы и конструкции формы, диаметрфиксированный канал охлаждения пресс-формы составляет 12 мм, который соединен с внешним шлангом пресс-формы для образования кругового охлаждения. Диаметрядро подвижной модели относительно невелико, а стальная труба используется для охлаждения. Стержень из мягкой меди с хорошей теплоотдачейпроводимость прижимается к центру сердечника, и один конец стержня сердечника выдвигается в отверстие для охлаждающей воды дляохлаждение.

Предыдущий:Представляем новейшую машину для печати на пробках для бутылок

Следующий:Повышенные требования предъявляются к качеству пресс-формы для крышек бутылок.

Miya